PRZEJAZD WIBRACYJNY
Układamy płytki metodą "przejazdu wibracyjnego". Niemieccy partnerzy rozwinęli metodę wi­bracyjną już w latach sześćdziesiątych. Dzięki temu etap prób i błędów mamy dawno za sobą. Me­toda wibracji nie budzi dziś żadnych wątpliwości technicznych. Na świecie została ona objęta nor­mami branżowymi i dopuszczona do szerokiego stosowania w budownictwie. Jest niezastąpiona tam, gdzie na posadzkę mają wkroczyć wózki widłowe, sztaplarki, samochody i inna ciężka eksplo­atacja.

ISTOTA PRZEJAZDU WIBRACYJNEGO
polega na układaniu płytek bez spoiny z zawibrowaniem gotowej powierzchni wibratorem po­wierzchniowym. Dzięki tej metodzie powierzchnia płytki uzyskuje 100% kontaktu z podłożem. Daje to optymalny efekt szybkiego układania płytek bez spoiny. Płytki powinny być układane naprze­miennie, co daje możliwość wykonywania wielkowymiarowych powierzchni w wyjątkowo krótkim czasie (ok. 200 m2 dziennie przez jeden zespół). Dzięki bezspoinowemu układaniu płytek posadzka osiąga ekstremalną wytrzymałość na obciążenia punktowe. Krawędzie płytki są optymalnie chro­nione przed najcięższym transportem rolkowym. Posadzki nasze są olejoodporne. Używane przez nas płytki klinkierowe i spiekane są odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz wytrzymałe na wpływy agresywnego środowiska. Używamy głównie płytek renomowanych w świecie firm. Nasze posadzki, w porównaniu z innymi, są wyjątkowo łatwe w utrzymaniu czystości. W koniecznych przypadkach można wbudować w nie bez problemu izolację termiczną i akustyczną

UKŁADANIE W NOWYCH OBIEKTACH
Metoda wibracyjna znajduje szczególne zastosowanie w nowych budynkach o dużych powierzch­niach. Dużą zaletą jest wyjątkowa szybkość układania posadzki, co umożliwia obniżenie kosztów budowy i szybkie rozpoczęcie eksploatacji obiektu.

Nasze doświadczone siły wykonawcze, w postaci zespołów posadzkarzy, są w stanie na dużych budowach ułożyć dziennie ok. 500 m2 gotowej pod­łogi. Do układania przemysłowych posadzek wysokich wytrzymałości najlepsze są proponowane przez nas płytki drobnowymiarowe (15x15, 20x20, itp.) o grubości 15-20 mm.

W celu zrównowa­żenia naprężeń powstających w płycie głównej i podłożu betonowym, przy układaniu posadzek sto­sujemy dylatacje. Stosowane przez nas listwy dylatacyjne, jako sprawdzony produkt renomowa­nych firm, dają gwarancję właściwego tłumienia naprężeń i ochrony kantów płytki przed uszkodze­niami. Wysokogatunkowe tworzywa sztuczne, używane do produkcji listew dylatacyjnych, są od­porne na oleje, chemikalia, środki czyszczące i niektóre kwasy.
Posadzka osiąga 60% swojej ostatecznej wytrzymałości po 7 dniach od położenia. Pełne obciążenia posadzki są dopuszczalne po 28 dniach.

RENOWACJA POSADZEK
Oprócz wspomnianych nowych budynków, metoda nasza wspaniale nadaje się do renowacji starych posadzek. Specjalnie dobrany materiał ceramiczny i specjalna mieszanka betonowa umożliwia do­skonałe odnowienie starych powierzchni. Niezależnie od odspajania starych warstw istnieje możli­wość układania posadzki na starych podłożach.

SZYBKI PRZEJAZD
Do renowacji obiektów, których nie można wyłączyć z eksploatacji, opracowaliśmy metodę "szybki przejazd". Dzięki zastosowaniu specjalnych mieszanek płytki zostają przyklejone do starego pod­łoża. Można po nich chodzić już na drugi dzień. Roboty odbywają się przy minimalnym kurzu i hała­sie. Umożliwia to odcinkową renowację obiektu przy nieprzerwanej jego pracy.

RENOWACJA NA FOLII
Do posadzek mocno zniszczonych i spękanych proponujemy renowację na folii. Na początek na starą posadzkę nakładana jest folia PE, jako warstwa dylatacyjna. Na to układana jest mieszanka betonowa i płytki, podobnie jak w omówionych poprzednio wariantach. Warunkiem prawidłowej pracy posadzki jest jednak 65 mm warstwa betonu. Spękania posadzki pierwotnej, kanały rewi­zyjne i inne słabe jej punkty pokonuje się przez zastosowanie zbrojenia matą stalową.

EPOXYD
Niektóre obiekty przemysłowe, takie jak: wytwórnie lodów, rzeźnie, piekarnie itp. wymagają posa­dzek absolutnie szczelnych. Podobny problem pojawia się wszędzie tam gdzie agresywne składniki używane w procesie produkcyjnym, jak też środki higieny i dezynfekcji, nie dają innej alternatywy jak epoxyd.

Firma FUTURA wykonuje posadzki odporne na wyżej wymienione czynniki z utrzyma­niem walorów wytrzymałościowych. Dzięki zastosowaniu własnej technologii epoxydu, używanego do mieszanki betonowej, jak i do spoinowania, osiągamy absolutną szczelność powierzchni posa­dzek. Zostają spełnione wymogi sanitarne i techniczne, a posadzka pomimo ciężkiej eksploatacji pozostaje niezmieniona przez lata.